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混凝土膨脹劑國家標準

混凝土膨脹劑國家標準

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【摘要】:
中華人民共和國國家標準GB23439—2009混凝土膨脹劑Expansiveagentsforconcrete?  1范圍?  本標準規定了混凝土膨脹劑的術語和定義、分類、要求、試驗方法、檢驗規則及包裝、標志、運輸和貯存。本標準適用于硫鋁酸鈣類、氧化鈣類與硫鋁酸鈣—氧化鈣類粉狀混凝土膨脹劑。?  2規范性引用文件?  下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后
中華人民共和國國家標準GB23439—2009混凝土膨脹劑Expansive agents for concrete
 
  1 范圍
 
  本標準規定了混凝土膨脹劑的術語和定義、分類、要求、試驗方法、檢驗規則及包裝、標志、運輸和貯存。本標準適用于硫鋁酸鈣類、氧化鈣類與硫鋁酸鈣—氧化鈣類粉狀混凝土膨脹劑。
 
  2 規范性引用文件
 
  下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然 而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
 
  GB/T 176 水泥化學分析方法
 
  GB/T 1345 水泥細度檢驗方法 篩析法
 
  GB/T 1346 水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法
 
  GB 4357 碳素彈簧鋼絲
 
  GB/T6003.1 金屬絲編織網試驗篩
 
  GB/T 8074 水泥比表面積測定方法 勃氏法
 
  GB 8076 混凝土外加劑
 
  GB/T 12573 水泥取樣方法
 
  GB/T 17671 水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)
 
  JGJ 63 混凝土用水標準
 
  3 術語和定義
 
  下列術語和定義適用于本標準。
 
  3.1 混凝土膨脹劑 expansive agents for concrete與水泥、水拌和后經水化反應生成鈣礬石、氫氧化鈣或鈣礬石和氫氧化鈣,使混凝土產生體積膨脹的外加劑。
 
  3.2 硫鋁酸鈣類混凝土膨脹劑 calcium sulphoaluminate hydrate expansiveagent for concrete與水泥、水拌和后經水化反應生成鈣礬石的混凝土膨脹劑。
 
  3.3 氧化鈣類混凝土膨脹劑 calcium hydroxide expansive agent for concrete與水泥、水拌和后經水化反應生成氫氧化鈣的混凝土膨脹劑。
 
  3.4 硫鋁酸鈣—氧化鈣類混凝土膨脹劑 calcium sulphoaluminate hydrate -calcium hydroxide expansive agent for concrete與水泥、水拌和后經水化反應生成鈣礬石和氫氧化鈣的混凝土膨脹劑。
 
  4 分類
 
  4.1 分類
 
  4.1.1 混凝土膨脹劑按水化產物分為:硫鋁酸鈣類混凝土膨脹劑(代號A)、氧化鈣類混凝土膨脹劑(代號C)和硫鋁酸鈣—氧化鈣類混凝土膨脹劑(代號AC)三類。
 
  4.1.2 混凝土膨脹劑按限制膨脹率分為Ⅰ型和Ⅱ型。
 
  .2 標記
 
  本標準涉及的所有混凝土膨脹劑產品名稱標注為 EA, 按下列順序進行標
 
  記:產品名稱、代號、型號、標準號。
 
  示例:
 
 ?、裥土蜾X酸鈣類混凝土膨脹劑的標記:EA A Ⅰ GB23439-2009。
 
 ?、蛐脱趸}類混凝土膨脹劑:EA C Ⅱ GB23439-2009。
 
 ?、蛐土蜾X酸鈣—氧化鈣類混凝土膨脹劑:EA AC Ⅱ GB23439-2009。
 
  5 要求
 
  5.1 化學成分
 
  5.1.1 氧化鎂
 
  混凝土膨脹劑中的氧化鎂應不大于5%。
 
  5.1.2 堿含量(選擇性指標)
 
  混凝土膨脹劑中的堿含量按Na2O+0.658K2O計算值表示。若使用活性骨料,用戶要求提供低堿混凝土膨脹劑時,混凝土膨脹劑中的堿含量應不大于0.75%,或由供需雙方協商確定。
 
  5.2 物理性能
 
  混凝土膨脹劑的物理性能指標應符合表1規定。
 
  6 試驗方法
 
  6.1 化學成分
 
  氧化鎂、堿含量按 GB/T176進行。
 
  6.2 物理性能
 
  6.2.1 試驗材料
 
  7.2.1.1 水泥
 
  采用GB 8076規定的基準水泥。因故得不到基準水泥時,允許采用由熟料與二水石膏共同粉磨而成的強度等級為42.5MPa的硅酸鹽水泥, 且熟料中C3A含量 6%~8% , C3S 含量 55%~60% ,游離氧化鈣不超過 1.2% ,堿(Na2O+0.658K2O)含量不超過0.7%,水泥的比表面積(350±10)m2/kg。
 
  7.2.1.2 標準砂
 
  符合GB/T 17671要求。
 
  7.2.1.3 水
 
  符合JGJ 63要求。
 
  6.2.2 細度
 
  比表面積測定按GB/T 8074的規定進行。1.18mm篩篩余測定采用
 
  GB/T6003.1規定的金屬篩,參照GB/T1345中手工干篩法進行。
 
  6.2.3 凝結時間
 
  按GB/T1346進行,膨脹劑內摻10%。
 
  6.2.4 限制膨脹率
 
  按本標準附錄 A(規范性附錄)進行。
 
  注 1:摻混凝土膨脹劑的混凝土單向限制膨脹性能試驗方法參見附錄 B。
 
  注 2:摻混凝土膨脹劑的水泥漿體或混凝土膨脹性能快速試驗方法參見附
 
  錄C。
 
  6.2.5 抗壓強度
 
  按GB/T 17671進行。
 
  注:摻膨脹劑的混凝土限制狀態下的抗壓強度試驗方法參見附錄 D。
 
  每成型3條試體需稱量的材料及用量如表2。
 
  表 2 抗壓強度材料用量表
 
  材 料 代 號 材料質量
 
  水 泥/g C 405.0±2.0
 
  膨脹劑/g E 45.0±0.1
 
  標準砂/g S 1350.0±5.0
 
  拌和水/g W 225.0±1.0
 
  7 檢驗規則
 
  7.1 檢驗分類
 
  7.1.1 出廠檢驗
 
  出廠檢驗項目為:細度、凝結時間、水中7d的限制膨脹率、抗壓強度。
 
  7.1.2 型式檢驗
 
  型式檢驗項目包括第5章規定的全部項目。有下列情況之一者,應進行型式檢驗:
 
  a) 正常生產時,每半年至少進行一次檢驗;
 
  b) 新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定;
 
  c) 正式生產后,如材料、工藝有較大改變,可能影響產品性能時;
 
  d) 產品長期停產后,恢復生產時;
 
  e) 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時;
 
  .2 編號及取樣
 
  膨脹劑按同類型編號和取樣。袋裝和散裝膨脹劑應分別進行編號和取樣。膨脹劑出廠編號按生產能力規定:日產量超過200t時, 以不超過200t為一編號;不足200t時,以日產量為一編號。每一編號為一取樣單位, 取樣方法按GB/T12573進行。 取樣應具有代表性,可連續取,也可從20個以上不同部位取等量樣品,總量不小于10kg。每一編號取得的試樣應充分混勻,分為兩等份:一份為檢驗樣,一份 為封存樣,密封保存 180d。
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